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  茸片(厚片)加工原茸片即是鹿茸经过软化后,用特制的切具切成的薄片。这是鹿茸利用的古老形式,因此加工方法很多。大体分为软化和切片两道工序。切片前准备:首先用无烟火(酒精灯、电炉等)燎去鹿茸茸毛,用竹刀刮净。也有不去毛的,然后将枝杈分解。

  1.软化:基本方法是50--55度酒浸法,可往鹿茸髓质部灌酒,亦可将茸放在酒内浸泡,★▽…◇较多用的是将茸的断端浸在酒内0.5--l小时,通过毛细作用,使鹿茸被酒浸润。可用50℃热酒浸润,也可用20℃温度下的凉酒浸润。被酒浸润的鹿茸加热更易软化,加热方法有三:

  ③放在罐中闷2--3天,翻动3--4次,低温凉酒浸润可自然软化;用酒浸润后的茸段还可用炭火烤,使茸软化后再切片,边切边烤,直至切完为止。

  2.切片:切鹿茸原片的工具有手刀,▲★-●即如切菜方法,有的用中药的切刀或特制的半自动切片机。切片厚度为0.5--1.0毫米,边切边逐片摆在事先用吸潮纸钉成本子的各页上,然后用特制的压力器压平干燥。■□之后按不同等级分开包装。肖氓(1981)介绍泰国原茸片加工与我国稍有不同:先将鹿茸锯口、钉眼用石蜡封严,刮毛,用药液(特制)反复洗刷,再用清水洗净,白布包裹,硫磺熏蒸,60℃烘箱加温2小时,软化后纵轴切开--分为二,刮平锯面和刮掉茸皮,向切面喷白酒,□▼◁▼再装入布袋中软化,分段切成0.35--0.45毫米厚的片,按枝段拼在一起呈茸形,包装出售。

  2)薄茸片加工鹿茸薄片在20世纪60年代后期出现于香港市场上。因其只有几微米厚,放在口中可以自然溶化,用起来更加方便,曾一度受到用户的欢迎。但因其在加工过程中使茸内有机成分流失和以蛋清、◇•■★▼鹿皮等作整型辅料,从而降低了鹿茸的有效成分含量,▲●此加工方法不可取。其加工工艺简介如下:

  1.分段、开条:将鹿茸燎去茸毛、洗净,从主干顶部开始,锯成15--20厘米的茸段。▼▲在清水中浸泡30分钟,或在湿稻壳中埋6--12小时,使干燥的鹿茸充分吸收水分,然后在笼屉上蒸1--1.5小时,蒸软的鹿茸去掉茸表皮后再剥下真皮备用。依茸的粗细不同纵向切成4--6条(茸顶端可切蜡片部分切勿开条)。每段茸切条后要用线小时,再使鹿茸脱掉水分。

  2.蒸缠:将干燥的茸条放在鸡蛋清中(目的在于增加茸的韧性)浸泡12--24小时,使茸条充分吸收鸡蛋清后再将茸条拼在一起,包裹白布,用细绳缠紧,在笼屉上蒸1小时左右,取出重新用白布缠裹,用细绳缠紧,pk牛牛开户使茸粗度变细,再上笼屉蒸,再缠、◆◁•再蒸,反复3次,这时茸的粗度减少1/3--2/3。去掉白布,包裹鹿茸真皮,真茸皮外再包裹脱毛刮净的鹿皮,鹿皮外再包裹白布,细绵缠紧再蒸,反复两次,这就是所谓的“六蒸五缠”,使鹿茸与茸皮、鹿皮融为一体。这时茸的直径为2厘米左右。

  3.干燥:将经过蒸缠的茸条去掉白布进行干燥处理。△方法是:先将高粱米、大米煮开花,烘干,盛在木箱或铁箱等容器内,○▲将茸条埋在烘干的高粱米(花)、大米(花)中,每天更换一次烘干的米,持续6--8天,使茸条达到硬而脆、软而挺坚、有弹性的程度。

  4.刨片:刨茸片的刨刀是用优质刃钢制成,宽10--13厘米。口▲=○▼将刨床镶嵌在长凳上,用硬质木板等调整好刨片的厚度。刨片时,将茸条用特制的茸夹夹好,均匀有力,反复在刨刀上刨,厚度要求在7--10微米。将刨出的茸片放在吸性好、韧性强的纸页里摆平夹好,用加压器压平,脱水,干后分成等级,即可包装出售。1990年吉林省四平市种鹿场又研制出一种新的薄茸片加工法:由鹿角胶取代蛋清作充填赋形物,用机械一次成型,改变了卫生条件,减少了鹿茸有效成分的损失,▼▼▽●▽●提高工效和质量,此项成果已通过省级鉴定。现在国内已生产各种型号的鹿茸切片机,工作起来效率高,质量好。

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